Токарно-гвинторізний верстат 1В62Г характеристики, паспорт, таблиці

Токарно-гвинторізний верстат 1В62Г розташований в групі верстатобудівного виробництва і випускався в м Астрахань. На ньому можна обробляти зовнішні, внутрішні, конічні циліндричні поверхні, а також свердлити, зенкеровать і нарізати різьбу. Різцем різати різьблення на ньому можна як метричну, так пітчевих і трубну.

Токарно-гвинторізний верстат 1В62Г

Паспорт на токарно-гвинторізний верстат 1В62Г

  1. Назва книги: посібник по роботі верстата (1В62Г.00.000РЕЗ)
  2. Дата випуску: 1983р.
  3. Примірники видань: 1
  4. Число сторінок: 93
  5. Ціна: по домовленості

Завантажити паспорт (інструкцію по експлуатації) верстата 1В62Г

Кінематична схема верстата 1В62Г

Кінематика токарно-гвинторізного верстата 1В62Г дає можливість запустити в рух як основний привід (обертання шпинделя, подачу супорта), так і допоміжні: прискорений підведення супорта, реверс оборотів і інші. Обертання шпинделя досягається за рахунок клинопасової передачі від двигуна 1 через шківи 2 і 3 на шків шпинделя, потім шпиндель крутиться через шестерні коробки швидкостей. Рух супорта відбувається через вал 12 від коробки подач і воно синхронно пов’язане з коробкою швидкостей через ряд шестерень і проміжних валів.

Кінематична схема верстата 16В20

У лівій тумбі станини знаходиться резервуар для масла, в якому вбудований масляний насос для подачі масла в вузли верстата. У правій тумбі встановлено насос для води, яка стікає і збирається в нижній ніші верстата. Вона ж служить підставою для установки станини. На ній же збоку кріпиться двигун передачі прискореного руху супорта за рахунок кронштейнів. Рухається супорт через ходовий вал 5 і гвинт 4, а вони прикриті кожухами 1 і 14. При обробці деталей над западиною, можливо переміщення верхньої каретки в потрібному напрямку. Перед тим, як почати обробляти заготовку з діаметром 445 мм, потрібно зняти захисний місток (22). Він кріпиться на напрямних станини потайними болтами (23) і штифтами (24).

Місток потрібно берегти від забоїн, відколів, вм’ятин і тому зберігати рекомендується на алюмінієвій або дерев’яній підставці.

При установці перехідною планки на місце, затягувати болти потрібно обережно, хрест – навхрест, щоб не було перекосу.

Під направляючої знаходиться рейка, зібрана з частин, і через неї здійснюється рух супорта під час роботи.

Використовуються такі верстати на промислових і сільськогосподарських підприємствах, а також, через порівняно невелику вагу (2430 кг), в ремонтних майстернях.

Електрична схема верстата 1В62Г

 Основні технічні характеристики токарного-гвинторізного верстата 1В62Г:

Крім базового параметра 1В62Г, завод випускав верстати та інших модифікацій: 16Д20; 1В625М.

  1. Клас точності-8. На таких верстатах можна обробляти деталі з високою точністю, до декількох мікрон, що дозволяє обходитися без шліфування заданих поверхонь (наприклад, шийки під посадку підшипника)
  2. Визначальні розміри:
    1. Максимальні розміри оброблюваних деталей в мм:
      • над поверхнею станини 445;
      • вище супорта 220 до 290;
      • з урахуванням западини в станині 620;
    2. деталі можна точити довжиною не більше 1500 мм

Відмінні характеристики токарного верстата 1В62Г:

  • шпиндельний вузол зібраний на підшипниках ковзання, що дозволяє точити деталі з високою точністю. Також передбачено регулювання спеціальними гайками;
  • конструкція шпинделя дозволяє змінювати патрони для затиску деталей універсальний механічний, трьох або чотирьох кулачковий на патрони з гідравлічним і повітряним затискачем. А така заміна дозволяє використовувати верстати такої групи в дрібно і крупно – серійне виробництво;
  • завдяки кінематичній схемі коробки швидкостей, шпиндель має 21 швидкість вперед і 12 назад від 10 до 1400 об / хв;
  • розмір внутрішнього конуса в шпинделі морзе-5. Це дозволяє обробляти деталі без патрона, тільки шляхом затиснення між центрами в шпинделі і в задній бабці.
  • на супорті знаходяться «санчата» з резцедержателем. Незалежно від нього вони дозволяють виробляти конічну обробку деталей за рахунок повороту каретки на певний градус.

Крім виїмки і нарізування дюймової різьби, ці та інші модифіковані верстати цієї групи мають ще однією особливістю: на них встановлений фартух з електроприводом. Тобто, прискорений рух супорта походить від кнопки, розташованої на ручці перемикання подачі.

Таблиці токарно-гвинторізного верстата 1В62Г

Основні вузли

Основні вузли верстата 1В62Г

  1. Верстат має литу чавунну станину (6) з двома тумбами. Профілі напрямні станини форми Т-образної з одного боку, а з іншого «ластівчин хвіст», мають клини для регулювання. У сукупності це дозволяє жорстко утримувати супорт, тим самим підвищується клас точності в порівнянні з іншими верстатами, у яких профілі прості призматичні.
  2. Зліва на станині змонтована передня бабка (4), в якій розміщена коробка швидкостей. На ній знаходяться рукоятки для перемикання швидкостей і подач. Передню бабку можна розгортати в пазах, що дає зміщення центру і обточування пологих конусів.
  3. Справа на станині розташовується рухлива задня бабка (10). За допомогою обертового центру в пінолі бабки притискаються і обробляються довгі заготовки. Бабка забезпечена механічним затискачем і плавним переміщенням за рахунок повітряної подушки. Завдяки коническому отвору в пінолі задньої бабки, в неї можна вставляти свердла, зенковки, мітчики, розгортки та центру обертаються і нерухомі. Це дозволяє виробляти свердління, зенкування і підтиск деталі.

Задня бабка верстата 1В62Г

  1. Знизу посередині змонтований фартух (8). Він передає рух супорта, а також за допомогою гвинта дозволяє нарізати різьблення в деталях
  2. Над фартухом розташовується каретка і супорт (7), на них розташований резцедержатель з поворотною головкою
  3. Огорожа патрона і супорта (5 і 9) служать для захисту токаря від стружки і охолоджуючої рідини
  4. Електрошафа (2) знаходиться за верстатом. У ньому зібрані всі органи управління по електричній частині

Позначення частин виробів для модифікацій

Для складання вузлових частин апарату застосовані високоякісні матеріали із сталі і чавуну, станина має шліфовані поверхні, що збільшує термін служби і дозволяє проводити ремонти за планом, передбаченим заводом виробником.

Коробка передач, фартух і коробка подач забезпечені примусовою змазкою, що збільшує термін служби труться.

Таблиця для нарізування різьблення токарного верстата 1В62Г

На токарному верстаті для нарізки різьблення потрібно налаштувати шестерні коробки подач і шестерні гітари подач, щоб вони увійшли в зачеплення. Ця синхронність налаштовується так, щоб рух різця на супорті утворювало профіль зуба за один оборот шпинделя. Для цього існують таблиці нарізування різьблення, за якими за допомогою рукояток і важелів налаштовують різні комбінації зачеплення шестерень.

Таблиця настройки верстата для нарізування резьб

Корисно знати. Дюймову різьбу, з нитками 11 і 19 можна нарізати, чи не перебудовуючи шестерні в блоці змінних шестерень. Це є особливістю цієї моделі.

На верстаті є 3 трьох фазних двигуна:

  • для основного приводу 7,5 кВт;
  • для руху супорта
  • для охолоджуючої рідини.

Захисні кожуха і блокування на токарно-гвинторізний верстаті 1В62Г

види захисту:

У токарно гвинторізного верстата 1В62Г, завдяки своїм конструктивним характеристикам, існує ряд блокувань і захисних кожухів, тим самим збільшується ступінь захисту роботи токаря і обслуговуючого персоналу

Захисні кожуха і блокування на верстаті 1В62Г

  • 1 і 13 – захисні кожуха ремінних і зубчастих передач;
  • 3 – замок електрошафи, що відкривається спеціальним ключем;
  • 4 – лампа, що загоряється при включенні верстата;
  • 6 – огородження патрона. Верстат не працюватиме, якщо кожух відкритий;
  • 7 – захисний екран зі склом, що оберігає від розлітається стружки і охолоджуючої рідини;
  • 9 – захисний екран супорта. Він захищає токаря від стружки і емульсійної рідини;
  • 11 і 12 – захист ходового вала і ходового гвинта;
  • 14 – механізм відключення переміщень вручну в момент роботи подачі;
  • 15 – пристрій, що захищає кинематику фартуха від перевантаження;
  • 16 – кнопка стоп аварійного відключення головного двигуна.

Верстати цієї групи поділяються на універсальні і спеціалізовані. Спеціалізовані агрегати застосовувалися (і застосовуються) в промисловості, де необхідно крупно – серійне виробництво. Наприклад, при обтачивании різних деталей для військової промисловості, осей в вагонному господарстві. Затискачі заготовок для прискорення роблять гідравлічними або повітряними.

Універсальні верстати служать для точіння різних поверхонь, нарізування канавок, різьблення. На них можна свердлити, зенкеровать, а застосовуючи різні пристосування, навіть фрезерувати, довбати, шліфувати. Звичайно, це виправдовується лише в разі, коли немає відповідного обладнання.