Свердлильні верстати: класифікація, позначення, відео, фото

Свердлильні верстати використовуються для обробки отворів як у складних виробничих, так і побутових умовах. У ремонтних майстернях, гаражах, слюсарних приміщеннях ремонтних бригад на заводах і в компаніях обслуговуючих міські комунікації зустрічаються невеликі універсальні верстати. У цехах, що виробляють складні роботи, вони мають кілька ускладнену конструкцію, велику масу, і відрізняються підвищеною точністю свердління, нарізання різьби, зенкерування і розсвердлювання.

Класифікація

Класифікація верстатів по ЕНІМС для робіт по металу має 9 груп. Свердлильні та розточувальні металообробні верстати за класифікацією потрапили у 2 групу. У цій групі, як і в більшості інших, обладнання ділиться на 9 типів:

  1. Вертикально-свердлильні;
  2. Одношпиндельні напівавтоматичні;
  3. Багатошпиндельні напівавтоматичні;
  4. Одностійкові координатно-розточувальні;
  5. Ковальсько-пресове;
  6. розточувальні;
  7. Алмазно-розточувальні;
  8. Горизонтально-свердлильні;
  9. Різні свердлильні.

Кожен з свердлильних верстатів має своє основне призначення. Різновиди їх в таблиці розподілені за принципом зменшення популярності. Класифікація проводилася на основі вивчення попиту, на всі типи сверлильного обладнання.

Класифікація по універсальності

Верстати свердлильно групи за призначенням поділяються на 3 великі групи:

  • Універсальні – їх призначення у виконанні широкого діапазону номенклатури робіт по металу. Їх універсальність в проведенні робіт заважає задіяти їх в масовому виробництві деталей. Зате штучні деталі на таких верстатах можна обробити від А до Я – висвердлити відкрите чи закрите отвір, нарізати різьблення, зробити зенкерование деталі і т.д.
  • Для свердління глибоких отворів при виробництві однотипних деталей використовуються верстати з групи «спеціалізовані». Основні представники цього класу обладнання працюють на потік в масовому виробництві. Вони спеціалізуються на виконанні однієї або декількох операцій.
  • «Спеціальні» – такі верстати можуть виконувати кілька операцій одночасно або поетапно для обробки однієї заготовки.

Як і всі верстати по металу, свердлильні верстати розрізняються по масі, класу точності, рівнем автоматизації, пристрій столу.

Типи свердлильних верстатів

Види свердлильних верстатів з групи «універсальні»:

  • Вертикально-свердлильні верстати.
    • Настільні – призначаються для обробки невеликих деталей. Устаткування цього типу здатне обробляти отвори діаметром від 3 до 18 мм.
    • Верстати середньої групи з діаметром максимального свердління від 25 до 50 мм. Рух шпинделя щодо робочої поверхні столу може бути тільки вертикальній площині, що передбачає перед роботою переміщення самої деталі для установки її в необхідне для обробки становище. Обертання шпинделя передається за допомогою зубчастої передачі від вертикально розташованого двигуна. Він може знаходитися в кожусі, закріпленим до корпусу.
  • Радіально-свердлильні верстати. Принцип роботи відрізняється від вертикальних тим, що заготовка кріпиться в певному положенні на столі або плиті, а щодо неї переміщається інструмент, закріплений в шпинделі. Для кріплення деталі біля плити є пази у вигляді літери «Т». Деякі верстати відноситься до розряду переносних, мають поворотну шпиндельну головку, чого не мають верстати вертикально-свердлильний групи. Діаметр свердління до 100 мм. Використовується, як правило, для свердління заготовок великої маси і габаритів. Як в будь-якому правилі, є винятки, тому верстати цього виду можна зустріти в цехах масового виробництва. Частота обертання і подача регулюються за рахунок переключення рукояток. Крім цього, на верстаті може регулюватися висота розташування шпинделя шляхом переміщення траверси по колоні. Траверса переміщається вручну в залежності від необхідної висоти розташування інструменту для обробки.
  • Горизонтально-свердлильні. Як правило, вони застосовуються для свердління глибоких отворів. Вага і габарити заготовок диктують особливості обробки на даному верстаті. Для легких деталей головний рух – обертання щодо обробного інструменту. Важкі заготовки залишаються при обробці нерухомими.
  • Настільні верстати відносяться до розряду одношпиндельних. Частота обертання регулюється ремінною передачею. Призначаються для свердління отворів малого діаметра. Нещодавно настільні верстати, призначені для перенесення їх за місцем необхідного проведення свердлильних робіт, стали оснащуватися магнітної підошвою. Магніт всередині підстави служить для кріплення верстата до металевої поверхні. Потужного магніту цілком вистачає, щоб верстат був стійким без додаткових кріплень. Його можна взяти з собою і на польовий стан і на будівництво будинку і навіть використовувати його в мостобудуванні. Головне, щоб на місці проведення необхідних робіт, був гідний джерело для живлення електродвигуна. Якщо немає достатнього харчування, то всі інші переваги роботи подібних верстатів оцінити в польових умовах не вдасться.
  • Багатошпиндельні свердлильні верстати можуть виконувати поетапно кілька операцій в обробці однієї заготовки. Після проведення однієї частини роботи, без втрати часу на зміну інструменту, в хід вступає наступне свердло. Верстати, що мають таку компоновку, застосовуються в масовому виробництві, так само як і обладнання, яке дозволяє паралельно виконувати свердління в заготівлі декількох отворів. Шпиндель, в якому свердла різного діаметру розташовані в ряд використовується при виготовленні деталі з розширюється внутрішнім діаметром. Принцип проведення обробки заготовки полягає в тому, що спочатку проводиться обробка найтоншим, з необхідних, свердлом, а далі по зростанню діаметрів.

позначення

По буквах і цифрам в маркуванні про обладнання можна розповісти якщо не все, то дуже багато чого. Абревіатура фахівця, що працює з верстатами по металу, скаже про його основні характеристики.

Буквено-цифрове позначення на корпусі вказує:

  1. перша цифра – на групи по таблиці класифікації металообробного обладнання;
  2. друга цифра – на тип обладнання;
  3. якщо на другому місці вказується буква, то це говорить про модернізацію базової моделі;
  4. максимальний діаметр свердління в мм визначається за значенням останніх 2 цифр.
  5. якщо в кінці стоять літери «Н», «П», «В», «А», «С», то вони вказують на точність, «М» – магазину зі змінним інструментом.

Класифікація верстатів по ЕНІМС

Модернізовані верстати з ЧПУ мають у маркуванні, позначення перед типом букву «Ф» з цифрою. Значення цифри вказує:

  1. верстат має цифрову індикацію і попередній набір координат. Призначення цієї системи полягає в тому, щоб, відпрацювавши один із заданих циклів, верстат зупинився. Для запуску наступної операції необхідно натиснути кнопку. Запрограмоване пристрій автоматично виведе свердло на необхідну позицію. Рух інструментів програмується за допомогою запису дій на перфоленту.
  2. верстат оснащений позиційними і прямокутними ЧПУ. Призначення цієї системи виставити одночасно від 1 до 5 інструментів в робочу позицію.
  3. контурні системи ЧПУ. Імпульсний сигнал визначає необхідну відстань для переміщення інструменту в задану точку.
  4. система ЧПУ універсальна.

Характеристики

При виборі обладнання необхідно правильно підібрати компоновку верстата і технічні характеристики згідно планованих робіт.

  1. Тип верстата. При обробці великих і важких заготовок більше підходять ковальсько-пресове, маленьких – вертикальні.
  2. Потужність. Від цього параметра безпосередньо залежить продуктивність і витрата електроенергії.
  3. Напруга живлення. 220 В – невелике обладнання хоббійного класу, 380 В – професійні верстати.
  4. Максимальний діаметр свердління. Цей параметр характеризує максимальний діаметр свердління в стали 45.
  5. Частота обертання шпинделя. Залежить від редуктора верстата і, в залежності від обладнання, може становити 2000 – 3000 хв-1. Різні матеріали обробляються на різних частотах обертання.