Стрічкопильні верстати по металу: види, відео, фото

Стрічкопильні верстати по металу являють собою обладнання, призначене для різання матеріалів відповідно до заданої програми. Даний вид обладнання широко використовується в різних галузях виробництва і зведенні будівельних об’єктів.

Стрічковий верстат Bomar

Виробництво стрічкопилкових верстатів

Основними виробниками високоякісного обладнання призначеного для широкого кола підприємств є світові лідери в області верстатобудування:

  • Delta (Корея);
  • Amada (Японія);
  • Daito (Японія);
  • Kasto (Німеччина);
  • Behringer (Німеччина);
  • Everising (Тайвань);
  • Carif (Італія);
  • Doall (США);
  • FMB (Італія);
  • Danova (Іспанія);
  • Jet (Швейцарія);
  • Proma (Чехія);
  • Optimum (Німеччина);
  • Bomar (Чехія).

Випускають стрічкопильні верстати різної конструкції:

  • консольні / митників (використовуються для різання заготовок до 350 мм);
  • двоколонні;
  • портальні;
  • вертикальні;

Продукція провідних виробників поставляється в Росію і широко використовується на різних підприємствах для виготовлення обладнання і різноманітних груп товарів.

Особливості та види

Конструктивні особливості верстатів, що випускаються різними виробниками, дозволяють здійснювати розкрій і різання матеріалів з використанням стрічкового полотна, яке виготовлено за принципом замкнутого кільця і ??оснащено зубами за Рахунок чого і проводиться різання заготовки. Різка може здійснюватися по прямій і фігурної траєкторії, згідно наявного креслення.

При виборі конструкції верстата для здійснення технологічних операцій з різання необхідно знати особливості роботи і основні характеристики пропонованого виробниками обладнання.

Випускаються професійні верстати регламентуються по декількох категоріях з урахуванням основних показників:

  • кількості швидкісних режимів обробки матеріалу;
  • продуктивності обладнання (кількості виробленої роботи в одиницю часу);
  • куту повороту механізму, що подає;
  • використовуваної ширині стрічки.

За ступенем автоматизації робочих процесів обладнання підрозділяється на:

  • ручні;
  • автоматичні;
  • напівавтоматичні.

Ручні стрічкопильні верстати застосовуються при дрібносерійному виробництві виробів з металу та інших матеріалів. Перевагою даного типу верстатів є: невисока вартість, можливість різання матеріалу під кутом від 0 до 60 °, висока якість обробки металу. Ручні верстати широко застосовуються в малому і середньому виробництві, ремонтних сервісах і зведенні будівельних об’єктів.

Відео огляд сімейства стрічкових верстатів Jet

Напівавтоматичний стрічкопильний верстат застосовується для багатоопераційної різання інструментальних сталей, кольорових металів і сплавів. На даному типі верстатів частина операцій виконується в автоматичному режимі: подача пильної рами, затиск і розкриття лещат. Напівавтоматичний стрічкопильний верстат має ряд переваг: плавним зміною швидкості розпилу матеріалу, автоматичним регулюванням точності опускання рами і використанням гідромеханічного способу натягу ріжучого полотна пристрою.

Автоматичні верстати відрізняються найвищим рівнем автоматизації конструкції при виконанні операцій і досить високою вартістю обладнання.

Моделі вироблених верстатів розрізняються можливістю програмування процесу різання заготовки, оснащенням обладнанням регулювання відключення робочого циклу після завершення виконання процесу.

Верстати також поділяються залежно від сфери застосування і конструкції на:

  • колонні;
  • використовують маятниковий принцип;
  • побутові стаціонарні;
  • побутові настільні.

Використання верстатного парку залежить від застосовуваних технологій, виконуваних операцій і обсягу необхідної продуктивності обладнання.

Пристрій і характеристики стрічкопильного верстата

Верстат, який використовується для різання різного матеріалу, складається з вузлів:

  • жорсткої рами;
  • набору системних шківів;
  • затискних лещат з використанням гідрозажіма;
  • робочого приводу;
  • системи подачі МОР в робочу зону обробки заготовки;
  • механізму регулювання, натягнення;
  • пульта управління робочим процесом;
  • контрольних систем управління і безпеки;
  • джерел додаткового освітлення (світильників і прожекторів освітлення робочого місця і заготовки).

Конструкція робочого різального механізму представляє собою кругову пилу, закріплену на 2 або 3 шківах, що здійснюють обертальний рух за допомогою приводу від електродвигуна. Чим могутніше встановлений електромотор, тим вища продуктивність верстата і наявні можливості обробки і різання металу. Для збільшення продуктивності на верстатах використовуються біметалічні пилки, виготовлені з використанням двох металів забезпечують міцність і гнучкість робочого елемента. Ріжуче полотно формується з пружинного жорсткої стали, до якого приварюється смуга з інструментальної сталі і нарізаються зуби.

Верстати комплектуються двома видами робочих механізмів: поворотними лещатами або поворотною рамою дозволяє змінювати кут обробки заготовки.

Процес обробки металу проводиться в горизонтальній площині. На столі-підставі встановлені лещата, в яких фіксується заготовка. При русі рами здійснюється пиляння матеріалу, яке може застосовуватися для прямих і косих розпилів. Для більш зручного зміни положення заготовки губки лещат можуть повертатися на 45 ?.

На стрічкопилкових верстатах крім металу можна обробляти: деревину, графіт і пластмасу. Регулювання процесу пиляння здійснюється за допомогою механізму керування швидкості руху полотна. При обробці металів, зі зниженням міцності зростає швидкість обробки.

Ручні стрічкопильні верстати в основному застосовуються для обробки пластмаси, металів – чавуну, низьколегованої і нелегованої сталі, кольорових металів, титанових і нікелевих сплавів.

Обробка металу може здійснюватися під прямим кутом або заданим кутом, що не перевищує 60 ?. Зміна кута різання проводиться за рахунок зміни положення ріжучої пили при повороті рами. Процес різання контролюється датчиками, а робоча зона зіткнення оброблюваного металу і пили охолоджується за допомогою подається охолоджуючої рідини. В якості охолоджуючої рідини може використовуватися вода або спеціальна емульсія, яка також змиває стружку і металевий пил. На деяких моделях верстатів встановлюються очищаючі щітки, що видаляють металеву стружку тим самим сприяючи більш якісному пиляння металу і підвищують термін служби полотна.

переваги використання

Дана група обладнання має певні переваги:

  • можливість робити різання металу товщиною до 400 мм;
  • різання матеріалу може здійснюватися в великому діапазоні кутів;
  • в ході робочого процесу проводиться різання матеріалу з утворенням рівної кромки;
  • стрічкопильний верстат по металу відноситься до обладнання, що займає мінімум виробничої площі;
  • низький рівень шуму при виробництві технологічних операцій.

Стрічкопильні верстати відносяться до високопродуктивної обладнанню і використовуються при проведенні технологічних операцій, які неможливо виконати на інших пристроях.